Перейти к содержимому
20 августа 2025

Горячее цинкование методом погружения по ГОСТ 9.307-2021

Компания ASD-electric предлагает следующие типы исполнения КНС: Сталь, оцинкованная горячим конвейерным способом по методу Сендзимира и Cталь, с последующим после изготовления горячим оцинкованием методом погружения по ГОСТ 9.307-2021.

Горячее цинкование кабельных лотков: надежная защита от коррозии

Коррозия - главный враг стальных изделий (за исключением нержавеющих). Чтобы продлить срок службы кабельного лотка, его защищают специальным покрытием. Наиболее эффективным и экономичным решением является горячее цинкование - метод, признанный одним из самых надежных способов антикоррозионной защиты.

Кабельные лотки часто монтируются в неотапливаемых помещениях, на улице или в условиях повышенной влажности, где подвергаются постоянному воздействию агрессивных факторов: влага, перепады температур, химические испарения. Согласно ГОСТ 9.307-2021, антикоррозионное покрытие обязательно для стальных лотков длиной до 3 метров.

Этапы подготовки к горячему цинкованию

Перед погружением в расплав цинка (температура - 450-460 °C) изделия проходят тщательную подготовку, включающую 6 этапов:

  1. Обезжиривание. Удаление масел и органических загрязнений с помощью моющих растворов при температуре 60–80 °C.

  2. Промывка. Смыв пены и остатков моющего состава.

  3. Травление. Удаление ржавчины и окалины с помощью соляной кислоты. Альтернатива: пескоструйная очистка.

  4. Повторная промывка. Исключает перенос кислоты в следующую ванну и предотвращает загрязнение флюса.

  5. Флюсование. Нанесение слоя флюса для удаления остаточных оксидов, повышения смачиваемости поверхности и защиты от повторного окисления перед цинкованием.

  6. Финишная сушка. Сушка в печи при 100 °C для полного удаления влаги. Это предотвращает разбрызгивание расплава цинка при погружении.

Нанесение покрытия

После подготовки изделие полностью погружается в ванну с расплавленным цинком. Покрытие равномерно формируется на всех поверхностях - внешних и внутренних, включая торцы и кромки.

Толщина цинкового слоя

Толщина покрытия варьируется от 40 до 200 мкм, в зависимости от условий эксплуатации. На практике чаще всего применяется слой до 65 мкм.

  • Скорость коррозии цинка:
    • В умеренных условиях - около 0,85 мкм/год.
    • В агрессивных средах - до 9 мкм/год.

Срок службы:

  • Лоток с минимальным слоем цинка в сухом помещении - до 50 лет.
  • Лоток с покрытием 200 мкм в условиях высокой влажности или на улице - также до 50 лет.

Преимущества горячего цинкования

  1. Гальваническая защита. Цинк «жертвует» собой, защищая сталь от коррозии. Даже при повреждении покрытия (царапины, сколы) цинк продолжает защищать сталь вокруг повреждения.

  2. Долговечность. Обеспечивает гарантированный ресурс эксплуатации - до полувека в сложных условиях.

  3. Визуальный контроль. Цинковое покрытие легко проверить: характерная матовая серебристая поверхность с кристаллическим рисунком позволяет сразу заметить дефекты.
    В отличие от порошковой окраски или полимерных покрытий, скрывающих ржавчину, цинкование не «маскирует» проблемы.

  4. Эстетика. Оцинкованная поверхность имеет аккуратный, промышленный вид - подходит для монтажа в офисах, торговых и общественных зонах.

  5. Готовность к монтажу. После охлаждения изделия сразу готовы к транспортировке и установке - дополнительная обработка не требуется.

Важно знать

  • Покраска оцинкованных лотков - исключительно эстетическая мера. С функциональной точки зрения она не увеличивает защиту и может быть опциональной.
  • В отличие от "сендзимирского" цинкования (обработка листа до раскроя), горячее цинкование применяется к готовым изделиям - это обеспечивает полное покрытие всех поверхностей, включая срезы и сварные швы

Вывод

Горячее цинкование - это технологически обоснованное, долговечное и экономически выгодное решение для защиты кабельных лотков в условиях повышенной коррозионной нагрузки.
Оно обеспечивает надежную эксплуатацию на десятилетия вперёд - без риска скрытого разрушения и с минимальными затратами на обслуживание.